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造成脱硫塔堵塞的原因有哪些

    脱硫塔是工业废气处理常用的设备,它具有耐腐蚀、耐磨损、耐高低温,使用寿命长等特点,而且其结构简单,易维护,可配制不同的除尘剂来达到除尘和脱硫效果。虽然脱硫塔优势多多,但是在长期的使用过程中也会碰到各种问题,比较严重的就是脱硫塔堵塞,其不仅起不到废气净化处理效果,还会造成脱硫塔的损坏,所以需要及时检修维护。那脱硫塔堵塞到底是由哪些原因造成的呢?下面请山东脱硫塔厂家给大家介绍下原因:

    1、进塔气体质量差,气体夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等,长时间积累在填料上,形成塔阻力上升,产生塔堵。

    2、脱硫吸收和析硫反应,80%是在脱硫塔内进行的,塔内析出的硫,不能及时随脱硫液带出塔外,极容易粘结在填料表面,导致气体偏流,时间久了,形成堵塔。

    3、溶液循环量小,在塔内停留时间过长,使得喷淋密度降低,易使塔内填料形成干区,气液接触不好,脱硫效率下降,时间一长,就会形成局部堵塞,气液偏流,塔阻上升,造成塔堵。

    4、脱硫剂、催化剂质量选用不当也是造成脱硫塔压差增大继而形成堵塔的一个因素,劣质催化剂在应用过程中,在塔内析出的单质硫不能及时随溶液带出去,时间久了,形成堵塔,严重时影响生产。

    5、脱硫系统设备存在问题,一是脱硫塔填料选择不当,脱硫塔气液分布器、再分布器及除沫器结构不合理或安装出现偏差。脱硫塔在检修时,仅将塔内填料扒出清洗,而未将堵塞在除沫器和驼峰板的两驼降之间的碎填料和积硫及时清理出去,造成除沫器和驼峰板的降液孔不畅通,以致形成气体偏流,塔阻上升。二是溶液再生有问题,硫浮选效果差,悬浮硫上升,脱硫效率下降。

    6、操作和管理不到位。脱硫塔设备能力偏小或喷射器的选型安装不规范、不合理,使溶液再生不彻底,悬浮硫高。填料塔内件结构不合理或安装不规范,造成液气分布不均匀,形成偏流、沟流、壁流等,填料段形成半干区或干区。操作中脱硫液温度过高,单质硫浮选不好,生成副盐多,使其粘附在塔内,易造成堵塔。


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